ความรู้

Temperature: 23±3°C. Humidity: 40-60% RH. PCB baking required if ambient humidity >60% for >4 ชั่วโมง.

ใช้การออกแบบ stencil step-down (0. ความหนา 08 มม. สำหรับแผ่นกลาง) ใช้บัดกรีวางที่มีปริมาณโลหะมากกว่าหรือเท่ากับ 90% ตั้งค่าอุณหภูมิสูงสุดของ Reflow 5-10 องศาสูงกว่าแผ่นอุปกรณ์ต่อพ่วง

CT เร็วกว่าสำหรับการผลิตปริมาณมากในขณะที่โพรบบินเหมาะกับต้นแบบที่มีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบบ่อยครั้ง

ใช้อุปกรณ์ติดตั้งสูญญากาศเพื่อรักษาความปลอดภัย PCBs ที่ยืดหยุ่นในระหว่างการวางและ จำกัด อุณหภูมิสูงสุดของการรีดสีม่วงไว้ที่ 230 องศา .

ทำความสะอาดหัวฉีดด้วย IPA . ตรวจสอบการจัดตำแหน่งตัวป้อน . ระบบการมองเห็นที่ปรับเทียบ .}

SAC305 (3%Ag) มีความต้านทานต่อความเมื่อยล้าความร้อนที่ดีขึ้นในขณะที่ SAC405 (4%Ag) ช่วยเพิ่มการเปียก แต่มีค่าใช้จ่ายมากขึ้น 10%

Medical PCB ต้องการฟลักซ์ทำความสะอาดน้ำ (IPC Class 3) ในขณะที่ฟลักซ์ที่ไม่สะอาดเพียงพอสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

3D SPI จะต้องตรวจสอบความสูงวางบัดกรี (±15μm) ปริมาตร (มากกว่าหรือเท่ากับ 80% การครอบคลุมแผ่น) และพื้นที่ (ไม่มีการเชื่อมต่อ)

ไนโตรเจนช่วยลดการเกิดออกซิเดชัน แต่เพิ่มต้นทุน 15–20%. แนะนำสำหรับ BGA/QFN พร้อมข้อกำหนดโมฆะ<5%.

การออกแบบแผ่นอสมมาตร (มีขนาดใหญ่ขึ้น 0.05 มม<1°C/sec) reduce tombstoning risk.

For speeds >50 มม./วินาทีรักษาความหนืดวางไว้ที่ 800–1,200 kcps . ต่ำเกินไปทำให้เลือดออกสูงเกินไปนำไปสู่การข้ามการพิมพ์ .}

stencils electropolished ให้ผนังรูรับแสงที่นุ่มนวลขึ้นสำหรับการพิมพ์แบบพิทช<0.4mm pitch components.